Aço ferramenta D2 é um alto teor de carbono, com alto teor de cromo, aço ferramenta de endurecimento ao ar que é caracterizado por uma dureza atingível relativamente alta e numerosos, grande, carbonetos de liga ricos em cromo na microestrutura. Esses carbonetos oferecem boa resistência ao desgaste por contato deslizante com outros metais e materiais abrasivos. Embora outros aços com tenacidade aprimorada ou resistência ao desgaste estejam disponíveis, D2 fornece uma combinação eficaz de resistência ao desgaste e tenacidade, desempenho da ferramenta, preço, e uma grande variedade de formas de produtos. Também disponível como Electro-Slag-Remelted (ESR) produto. O O processo de refusão fornece homogeneidade química aprimorada, refinamento do tamanho do carboneto, e as melhorias associadas em propriedades mecânicas e de fadiga.
APLICATIVOS: Rolos, Socos, matrizes para apagamento, Formando, aparagem, e laminação de rosca, facas de cisalhamento, facas para processamento de alimentos, and gauges.
D2/1.2379/Cr12MoV/SKD11 Chemical composition:
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 1.4-1.6 | ＜0.6 | ＜0.6 | 11.5-13 | 0.7-1.2 | ＜1 |
Preheating: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use a double preheat. Heat at a rate not exceeding 222°C per hour to 621-677°C equalize, then heat to 760-788°C. For normal tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment. Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat. Furnace or Salt: 1010-1024°C.
Quenching: Air or pressurized gas to 66-51ºC. Sizes up to 4 inches (101.6 milímetro) in thickness will through harden when air cooled from 857ºC. Sizes up to 6 inches (152.4 milímetro) in thickness will through harden when air cooled from 885ºC.
Tempering: Temper immediately after quenching. Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 milímetro) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical tempering range is 350 Para 177 to 204ºC. Para máxima resistência ao desgaste, têmpera entre 149-177°C para uma dureza de 62-64 HRC. Para o equilíbrio ideal entre resistência ao desgaste e tenacidade, têmpera entre 260-288 °C. Isso produzirá 58-60 HRC. Para máxima resistência, temperamento duplo, 2 horas mais 2 Horas, em temperaturas acima de 510°C. Isso produzirá dureza inferior a 58 HRC. Para minimizar tensões internas em seções transversais maiores que 6 inches (152.4 milímetro) e para melhorar a estabilidade nas ferramentas que serão EDM'd após o tratamento térmico, Tempos de imersão de 4 Para 6 horas na temperatura de têmpera abaixo de 510 ° C são fortemente recomendadas.
Recozimento: O recozimento deve ser realizado após o trabalho a quente e antes do endurecimento. Aqueça a uma taxa não superior a 222 ° C por hora a 871-899 ° C, e mantenha a temperatura por 1 hour per inch (25.4milímetro) de espessura máxima; 2 hours minimum. Em seguida, resfrie lentamente com o forno a uma taxa não superior a 28 ° C por hora a 538 ° C. Continue resfriando até a temperatura ambiente no forno ou no ar. A dureza resultante deve ser no máximo de 255 HBW.
