Acero de herramienta D2 es un carbono alto, alto cromo, Acero de herramientas de endurecimiento del aire que se caracteriza por una dureza alcanzable relativamente alta y numerosos, grande, carburos de aleación ricos en cromo en la microestructura. Estos carburos proporcionan una buena resistencia al desgaste del contacto deslizante con otros metales y materiales abrasivos.. Aunque otros aceros con una dureza mejorada o una mejor resistencia al desgaste están disponibles, D2 proporciona una combinación efectiva de resistencia al desgaste y dureza, rendimiento de la herramienta, precio, y una amplia variedad de formularios de productos. También disponible como un electro-llag remel. (ESR) producto. El El proceso de remelitación proporciona una mejor homogeneidad química, Refinamiento del tamaño del carburo, y las mejoras asociadas en Propiedades mecánicas y de fatiga.
Aplicaciones: Rollos, golpes, muere por blanking, formación, guarnición, y rodando de hilo, cuchillos de corte, cuchillos de procesamiento de alimentos, y medidores.
D2/1.2379/CR12MOV/SKD11 Composición química:
| do | Minnesota | Y | CR | Mes | V |
| 1.4-1.6 | ＜ 0.6 | ＜ 0.6 | 11.5-13 | 0.7-1.2 | ＜ 1 |
Precalentamiento: Para minimizar la distorsión y las tensiones en herramientas grandes o complejas, use un doble precalentamiento. Calor a una velocidad que no excede 222° C por hora a 621-677 ° C Equalalizar, luego calienta a 760-788 ° C. Para herramientas normales, usar solo el segundo rango de temperatura como un solo tratamiento de precalentamiento. Austenitizar (Calor alto): Calentar lentamente desde el precalentamiento. Horno o sal: 1010-1024° C.
Temple: Aire o gas presurizado a 66-51ºC. Tamaños hasta 4 pulgadas (101.6 mm) en grosor se endurecerá cuando el aire se enfríe desde 857ºC. Tamaños hasta 6 pulgadas (152.4 mm) en grosor a través de se endurecerá cuando el aire se enfríe desde 885ºC.
Templado: Temperamento inmediatamente después del enfriamiento. Mantener a la temperatura para 1 hora por pulgada (25.4 mm) de grosor, 2 horas mínimo, Luego se enfríe al aire a la temperatura ambiente. El rango de templado típico es 350 a 177 a 204ºC. Para la máxima resistencia al desgaste, temperamento entre 149-177 ° C para una dureza de 62-64 HRC. Para el equilibrio óptimo entre la resistencia al desgaste y la dureza, temperamento entre 260-288 ° C. Esto producirá 58-60 HRC. Para la máxima dureza, doble temperamento, 2 horas más 2 horas, A temperaturas superiores a 510 ° C. Esto producirá dureza de menos de 58 HRC. Para minimizar las tensiones internas en secciones transversales mayores que 6 pulgadas (152.4 mm) y para mejorar la estabilidad en herramientas que se edits después del tratamiento térmico, Tiempos de remojo de 4 a 6 Se recomiendan las horas a la temperatura de temple por debajo de 510 ° C.
Recocido: El recocido debe realizarse después del trabajo caliente y antes de volver a endurecer. Calor a una velocidad que no exceda de 222 ° C por hora a 871-899 ° C, y manténgase a temperatura para 1 hora por pulgada (25.4mm) de espesor máximo; 2 horas mínimo. Luego enfríe lentamente con el horno a una velocidad que no exceda de 28 ° C por hora a 538 ° C. Continúe enfriándose a temperatura ambiente en el horno o en el aire. La dureza resultante debe ser un máximo de 255 HBW.
